鍋爐脈沖布袋除塵器結構原理

        鍋爐脈沖布袋除塵器結構原理: 
        布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式   除塵器,它是利用纖維編制物制作的布袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置.其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截.細微的塵粒(粒徑為1微米或   小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來.其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關.
        鍋爐布袋除塵器設計原則
        1. 嚴格執(zhí)行   有關環(huán)境保護的各項規(guī)定，各項指標達到   及地區(qū)有關污染物排放標準；
        2. 采用當前運行成熟、、穩(wěn)定的處理工藝，穩(wěn)定地達到治理目標要求，且操作簡單、管理方便；
        3. 設備的構件需經濟合理、投資省、占地少、運行費用低；
        4. 在工藝設計中，有較大的靈活性，可調節(jié)性，以適應煙氣量的周期變化；
        5. 為了提高處理設備的管理水平,實現現代化管理,方案設計中要充分考慮我國國情,采用、的自動化控制技術及儀表監(jiān)測系統(tǒng)；
        6. 利用現有地形,使設備總平面布局合理,減少占地面積。
        鍋爐脈沖布袋除塵器運行
        1、鍋爐除塵器投運后，除灰運行人員應密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態(tài)、噴吹風機運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。
        2、除灰運行人員應建立起與值長、主機的溝通機制，發(fā)現異常溫度、壓差等異常情況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯(lián)系機組長，采取措施。
        3、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴禁長期超溫運行，除灰運行人員發(fā)現除塵器“超溫報警”后，應匯報值長，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋   及除塵效果。
        4、鍋爐大量投油助燃時，值長應通知除灰運行。除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。
        5、除塵運行人員當發(fā)現除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時，應提前匯報值長，鍋爐穩(wěn)定運行
        6、鍋爐異常停爐時，應停止清灰，以短時停爐后重新投入油槍時，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。
        鍋爐布袋除塵器濾袋材質的關鍵是性能良好的濾布,除特定的致密度和透氣性外,還應有良好的性、耐熱性及較高的機械強度.耐熱性能良好的纖維,其耐熱度目前已可達到250—350℃.