袋式除塵器優(yōu)勢(shì):
(1)過濾風(fēng)速大。設(shè)備體積小,占地面積少——由于脈沖布袋除塵器的脈沖周期短(30~60秒),清灰,因此,其過濾風(fēng)速可高達(dá)2~4米/分,比同類型布袋除塵器要高2——4倍,致使其過濾面積少,設(shè)備體積輕,占地面積小。一般每處理10000米3/時(shí)氣流,脈沖布袋除塵器的設(shè)備重量為2~5噸,圓筒回轉(zhuǎn)扁袋為0.7~7噸,反吹風(fēng)布袋除塵器為5~8噸。
(2)除塵器處量波動(dòng)小,壓力穩(wěn)定——脈沖布袋除塵器由于濾袋室不分格分室,并實(shí)現(xiàn)逐排不停風(fēng)連續(xù)噴吹,因此其處量不因噴吹氣流而產(chǎn)生周期性波動(dòng),致使除塵器的壓力損失也比較穩(wěn)定。
(3)機(jī)械維修量小,濾袋壽命長(zhǎng)——脈沖布袋除塵器內(nèi)除了依靠脈沖閥的動(dòng)作控制濾袋的噴吹清灰外,整個(gè)除塵器內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件,致使設(shè)備的機(jī)械維修量,使用比較,而且濾袋在噴吹時(shí)變形較小,濾袋使用壽命長(zhǎng)。
袋式除塵器特點(diǎn):
(1)、需要常常保持準(zhǔn)確地運(yùn)行和維護(hù)布袋除塵器。
(2)、在鍋爐點(diǎn)爐、停爐等情況下,嚴(yán)格按照準(zhǔn)確的操縱程序啟動(dòng)和關(guān)停布袋除塵器。
(3)、需要留意控制煙氣溫度不超過濾料所能耐受的程度,同時(shí)不低于酸露點(diǎn)。
(4)、損失比電除塵器的大,一般為1200~1800Pa左右。
除塵設(shè)備應(yīng)用須知五點(diǎn):
1.對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查,實(shí)施堵漏,對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行 的外保溫。
2.低溫季節(jié)冷磨開機(jī),盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間,及早對(duì)高水分含量的混合材止料,停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間,同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。
3.配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī),要霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋帶來不良影響。
4.濾袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在0.5MPa以上,要求油水分離,氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度,發(fā)現(xiàn)輕度堵塞,要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。通風(fēng)能力維持正常,避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。
5.倉(cāng)研磨體填充量要適宜,避免影響中空軸部位的通風(fēng)面積。篦縫堵塞要及時(shí)清理,禁止混合材中混有鐵渣之類物質(zhì)入磨,以避免堵塞篦縫。