長袋低壓脈沖布袋除塵器系列收塵器為戶外式。由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格，每室的袋數(shù)有32.64.96.128袋四種，全系列共有33種規(guī)格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度2450mm和3060mm兩種。本系列收塵器能負壓或正墳操作，而其本體結(jié)構(gòu)無需任何改變，其收塵效率可達以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3（標），本系列收塵器的主要技術(shù)性能詳見以下，本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當室外采暖計算溫度-25度時，若要增設(shè)加熱裝置，收塵器的殼體也要作相應(yīng)的改變。
長袋脈沖袋式除塵器技術(shù)特點：
1、電氣控制系統(tǒng),以德國西門子SIEMENS / S7—200型（或三菱FX2系列）可編程序模塊為主機,實現(xiàn)自動清灰,卸灰,輸灰,溫度顯示及控制,故障報警等控制功能,能夠滿足按時間設(shè)定清灰,總壓差清灰,自動,手動兩種控制方式及每個電器設(shè)備的單獨控制方式.
2、除塵器兼顧濾料的性價比.設(shè)備造價低,,長期穩(wěn)定運行.
3、除塵布袋:選用符合工況條件的 濾料使用日本三針六線縫制機縫制,濾袋的規(guī)格及偏差,符合GB12625《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》.
4、袋式除塵器本體的焊接質(zhì)量嚴格執(zhí)行GB985《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》及GB700中有關(guān)Q235B的要求,除塵器箱體平整,美觀,,,承受負壓6000pa.
5、電磁脈沖閥選用正規(guī)廠家產(chǎn)品,膜片使用壽命超過100萬次無故障.
6、除塵骨架(袋籠)自動焊接成型,表面平滑,光潔,采取鍍鋅處理,具有足夠的強度和鋼度,嚴格按JB/T5917《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》,適合在需方提供的煙氣條件下長期運行.
LCMD長袋低壓脈沖布袋除塵器是一種處理風量大結(jié)構(gòu)緊湊，過濾風速相對較高，占地面積小，凈化效果好，維護簡單的新型離線脈沖除塵器，除塵效率≤99.8%以上，排放濃度符合 排放標準≤50mg/Nm3。其被廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鐵高爐除塵系統(tǒng)、煉鋼除塵系統(tǒng)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐煙氣除塵等行業(yè)的粉塵冶理和物料回收。
工作原理
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰設(shè)備等組成。含塵空氣從除塵器的進風口進入中箱體的塵氣風道，再經(jīng)過分風管道進入各室下部灰斗，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細樓塵均勻的進入箱體而且吸附在濾袋的表面上，透過濾袋進入上箱體的潔凈氣體經(jīng)離線閥進入凈氣風道，經(jīng)風機排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達到限定的阻力值時（一般設(shè)定為1500Pa），由清灰控制系統(tǒng)按壓差設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值，按設(shè)定程序依次關(guān)閉各室離線閥，由電磁脈沖閥按順序依次對濾袋進行噴吹清灰工作，利用壓縮空氣在瞬間內(nèi)使袋內(nèi)壓力驟增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘亦能 的清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。
除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點：
1）的灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各室分風不均勻現(xiàn)象；
2）離線清灰技術(shù)的應(yīng)用，解決了在線清灰不 及灰塵形成二次吸附的現(xiàn)象；
3）灰斗進風及導(dǎo)流板的設(shè)置，避免了大顆粒粉塵直接對布袋的沖刷，延長了濾袋的使用壽命，降低了運行成本；
4）單室分風管道設(shè)有手動蝶閥，若同時將一室的離線閥與分風管道手動碟閥關(guān)閉，即可對此室實現(xiàn)不停機換袋與在線檢修，減少了停機的次數(shù)，降低了因停機換袋或檢修為生產(chǎn)帶來的損失；
5）設(shè)計了大儲量的脈沖閥貯氣包，既可滿足用戶提供的高壓氣源的使用，亦可滿足低壓氣源的使用；
6）濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修 換布袋時簡單，實現(xiàn)機外換袋；
7）在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角形、圓形等）的選擇，對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在引進技術(shù)合作生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線上加工的，其各項指標較標準提高50%左右；
4、清灰控制方式
清灰由控制柜（PLC）對電磁閥按設(shè)定程序?qū)崿F(xiàn)定時開啟，控制柜配套可編程控制器對除塵器、電磁脈沖閥、卸灰機構(gòu)、輸灰系統(tǒng)、離線閥氣缸以及有關(guān)除塵器本體測量元件、傳感件實行全壓差或定時、手動三種方式的控制，并對壓力、溫度等參數(shù)進行監(jiān)控。
長袋脈沖布袋除塵器安裝及調(diào)試
1）為了便于運輸，設(shè)備均按火車發(fā)運條件解體發(fā)運交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆、面漆由用戶負責委托安裝單位涂刷）。需方收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應(yīng)及時，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作；
2）對傳動機構(gòu)、裝置進行專門檢查，開始運轉(zhuǎn)前對轉(zhuǎn)動或滑動部分，涂以潤滑脂，減速機箱內(nèi)要注入潤滑沒，使機件正常動作；
3）安裝設(shè)備前應(yīng)對基礎(chǔ)進行校對，合格后才能進入安裝工作。安裝工作應(yīng)嚴格按圖紙要求進行，一般由下而上，先把下部件支架、灰斗等安裝妥當，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，然后再安裝氣包及配管以及電氣信號系統(tǒng)。袋籠及濾袋 在除塵器安裝質(zhì)量全機檢查合格后，才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進行安裝，安裝質(zhì)量；
4）安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要除去污物以防止堵塞，安裝后要先清洗管路再進試壓，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力；
5）按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后進行整機試車；
6、維護和檢修
1）除塵器要設(shè)專人操作的檢修，掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)；
2）運轉(zhuǎn)部位定期注油；
3）發(fā)現(xiàn)排風口含塵濃度增大，表明已有濾袋破損，檢修時，應(yīng)先關(guān)閉風機或關(guān)閉單室的進（分風管手動蝶閥）、出（離線閥）風閥門，然后打開上蓋，如袋口處有積灰，則說明方濾袋已破損，須進行 換或修補；
4）除塵器阻力一般小于1500pa清灰周期可根據(jù)阻力情況由自動控制系統(tǒng)進行調(diào)整；
5）壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時排污，氣包的 低點的排水閥要定期放水；
6）控制閥要由人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查；
7）操作人員應(yīng)仔細作好設(shè)備運行記錄
